ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറി
ജല ശുദ്ധീകരണ പരിഹാരങ്ങളിൽ മുൻനിരയിലുള്ള അക്വാസസ്റ്റിന് 20+ വർഷത്തെ പരിചയമുണ്ട്. മുൻനിര ചൈനീസ് സർവ്വകലാശാലകളുമായുള്ള പങ്കാളിത്തത്തിലൂടെ ഞങ്ങൾ നവീകരിക്കുന്നു, അത്യാധുനിക - ജല ശുദ്ധീകരണ സാങ്കേതികവിദ്യ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങളുടെ 21,000㎡ട്യൂബ് സെറ്റിൽലർ ഫാക്ടറി, ഒരു സെക്ടർ ബെഞ്ച്മാർക്ക്, 15 വിപുലമായ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഈ ശക്തമായ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത ഏത് പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യവും നിറവേറ്റാനുള്ള പേശി നൽകുന്നു. ഉൽപ്പന്ന തിരഞ്ഞെടുപ്പും രൂപകൽപ്പനയും മുതൽ OEM ഉൽപ്പാദനം വരെ ഞങ്ങൾ പൂർണ്ണ - സേവന പിന്തുണയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. പ്രൊഫഷണൽ കഴിവുകളും ശ്രദ്ധേയമായ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഉള്ളതിനാൽ, എല്ലാ ജലശുദ്ധീകരണ പദ്ധതികൾക്കും പങ്കാളിയാകാൻ AquaSust എപ്പോഴും നിങ്ങളുടെ യാത്രയാണ് -.
എന്തുകൊണ്ടാണ് ഞങ്ങളുടെ ട്യൂബ് സെറ്റിൽലർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്
- കൂടുതൽ നാശ പ്രതിരോധം:വർദ്ധിച്ച UV സംരക്ഷണം
- സമ്പന്നമായ നിറങ്ങൾ:നീല, വെള്ള, കറുപ്പ്
- 40-75 ഡിഗ്രി ചെരിവിൻ്റെ ആംഗിൾ:വലിയ ഫലപ്രദമായ സെറ്റിൽലിംഗ് ഏരിയ
- ഒന്നിലധികം മെറ്റീരിയൽ:പിസി, പിപി, പിവിസി മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാം
- ലഭ്യമായ വലുപ്പങ്ങൾ:25 എംഎം, 35 എംഎം, 50 എംഎം, 80 എംഎം
- ഏകീകൃത കനം:തെർമോഫോർമിംഗിൽ നിന്നും എക്സ്ട്രൂഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ നിന്നും
നമുക്കുള്ള നിർമ്മാണ സൗകര്യങ്ങൾ
ട്യൂബ് സെറ്റിലർ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ എക്സ്ട്രൂഡർ, കട്ടിംഗ് മെഷീൻ തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടുന്നു. അവർ താഴെ പറയുന്ന ക്രമത്തിൽ ട്യൂബ് സെറ്റലർമാരെ വാർത്തെടുക്കുകയും മുറിക്കുകയും കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു:
1
പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഡർ
ഒരു പൈപ്പ് സിങ്കറിൻ്റെ ചരിഞ്ഞ പൈപ്പ് ഭാഗം നിർമ്മിക്കാൻ ഈ യന്ത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് പ്ലാസ്റ്റിക് തരികളെ ചൂടാക്കുകയും ഉരുകുകയും ഒരു പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ഡൈയിലൂടെ പുറത്തെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് ഉപയോഗിച്ച്, നമുക്ക് വിവിധ ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലും മതിൽ കട്ടിയിലും ചരിഞ്ഞ പൈപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
2
പൈപ്പ് കട്ടിംഗ് ഉപകരണം
കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ തുടർച്ചയായി എക്സ്ട്രൂഡഡ് പൈപ്പുകൾ പരന്ന അരികുകളുള്ള മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച നീളത്തിൽ മുറിക്കുന്നു. ഭംഗിയായി മുറിച്ച അരികുകൾ ചെരിഞ്ഞ പൈപ്പുകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് മെച്ചപ്പെട്ട സെറ്റിംഗ് കാര്യക്ഷമതയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു.
3
പ്ലാസ്റ്റിക് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ
വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഹോട്ട് പ്ലേറ്റ് വെൽഡിംഗ്, അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ് മുതലായവയിലൂടെ ചെരിഞ്ഞ പൈപ്പുകൾക്കിടയിൽ ദൃഢമായ ബന്ധം സ്ഥാപിക്കുന്നു. ഇത് ഉപയോഗത്തിൽ ചെരിഞ്ഞ പൈപ്പ് വീഴാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
4
ക്ലീനിംഗ് മെഷീൻ
പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത പൈപ്പ് അതിൻ്റെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ പ്രതലങ്ങളിലെ മലിനീകരണം പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി സ്പ്രേ ക്ലീനിംഗ്, അൾട്രാസോണിക് ക്ലീനിംഗ് എന്നിവയിലൂടെ ഞങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുന്നു. ഇത് തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗും അസംബ്ലി പ്രവർത്തനങ്ങളും സുഗമമാക്കുന്നു.
ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയും സാങ്കേതികവിദ്യയും
സ്ലഡ്ജ് ഡീവാട്ടറിംഗ് മെഷീൻ്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ സാധാരണയായി ഇൻക്
ഘട്ടം 1: മിക്സിംഗ് മെറ്റീരിയൽ
കണക്കാക്കിയ അനുപാതങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ (PVC, PP, HDPE മുതലായവ) മിക്സിംഗ് കണ്ടെയ്നറിലേക്ക് ചേർക്കുക. എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ കൂടുതൽ സുഗമമായി നടത്താനും അസമമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനും ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഘട്ടം 2: എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗ്
ആനുപാതികമായ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുളകൾ എക്സ്ട്രൂഡറിലേക്ക് ഒഴിച്ച് ചൂടാക്കി ഉരുകുന്നു. പിന്നെ, തുടർച്ചയായ പൈപ്പുകൾ രൂപീകരിക്കാൻ അച്ചിൽ അവരെ എക്സ്ട്രൂഡ് സ്ക്രൂ പുഷ് കൂടെ.
ഘട്ടം 3: പൈപ്പ് വലിപ്പം കാലിബ്രേഷൻ
എക്സ്ട്രൂഡഡ് പൈപ്പുകൾ ഒരു കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച നീളത്തിൽ മുറിക്കുന്നു. തുടർന്ന്, പൈപ്പുകളുടെ പുറം വ്യാസം, ആന്തരിക വ്യാസം, നീളം എന്നിവ അളക്കാൻ ഞങ്ങൾ കാലിപ്പറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കാത്ത പൈപ്പുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തി പുനഃസംസ്കരണത്തിനായി റീസൈക്കിൾ ചെയ്യണം.
ഘട്ടം 4: അസംബ്ലി മോൾഡിംഗ്
മുറിച്ച പൈപ്പുകളും അവയുടെ പൊരുത്തമുള്ള ഘടകങ്ങളും തയ്യാറാക്കുക (അവസാന പ്ലേറ്റുകളും പിന്തുണാ ഘടനകളും പോലെ). അസംബ്ലി വർക്ക് ബെഞ്ചിൽ, അസംബ്ലിക്കായി ഓരോ ഘടകങ്ങളും സ്ഥാപിക്കുക.
ഘട്ടം 5: പൈപ്പ് കണക്ഷൻ
ട്യൂബ് സെറ്റലറിൻ്റെ അടിസ്ഥാന ചട്ടക്കൂട് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് പൈപ്പുകളും മറ്റ് ഘടകങ്ങളും ഒരുമിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പ്ലാസ്റ്റിക് ചൂടുള്ള വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനെ ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
ട്യൂബ് സെറ്റിൽസ് പ്രൊഡക്ഷനിലെ പരിഗണനകൾ
ട്യൂബ് സെറ്റലറിൻ്റെ കോൺഫിഗറേഷൻ ജലശുദ്ധീകരണ പദ്ധതിയുടെ കാര്യക്ഷമതയെ ബാധിക്കുന്നു. ഇത് നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ഞങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്:
01
ട്യൂബ് അളവുകൾ
ട്യൂബ് കുടിയേറ്റക്കാർക്ക് സാധാരണയായി ചതുരാകൃതിയിലുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള ഒരു ക്രോസ് സെക്ഷൻ ഉണ്ട്. 600 മുതൽ 1200 മില്ലിമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ള ഈ ട്യൂബുകളുടെ വലുപ്പങ്ങൾ സാധാരണയായി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.
02
ചെരിവും ഇടവും
സോളിഡുകളുടെ സ്ഥിരത സുഗമമാക്കുന്നതിന് ട്യൂബുകൾ ഒരു ചെരിഞ്ഞ കോണിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ ട്യൂബുകളുടെ സാധാരണ കോണുകൾ തിരശ്ചീനവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ 40 മുതൽ 60 ഡിഗ്രി വരെയാണ്. കൂടാതെ, ട്യൂബുകളുടെ അകലം ഒഴുക്ക് വിതരണത്തെയും തടസ്സപ്പെടുത്തലിനെയും ബാധിക്കുന്നു, 2.5 സെൻ്റീമീറ്റർ (1 ഇഞ്ച്) ഒരു നല്ല തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.
03
മെറ്റീരിയലുകൾ
ട്യൂബ് സെറ്റിലറിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ മലിനജലത്തിൻ്റെ രാസ നാശത്തെയും ഭൗതിക ആഘാതത്തെയും നേരിടാൻ കഴിയണം. പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് (പിവിസി), പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (പിപി) എന്നിവയാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പുകൾ.
ട്യൂബ് സെറ്റിൽറുകളുടെ ഗുണനിലവാരം ഞങ്ങൾ എങ്ങനെ ഉറപ്പാക്കും?
നമുക്കുള്ള നിർമ്മാണ സൗകര്യങ്ങൾ
ട്യൂബ് സെറ്റിലർ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ എക്സ്ട്രൂഡർ, കട്ടിംഗ് മെഷീൻ തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടുന്നു. അവർ താഴെ പറയുന്ന ക്രമത്തിൽ ട്യൂബ് സെറ്റലർമാരെ വാർത്തെടുക്കുകയും മുറിക്കുകയും കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു:
ഞങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ ശേഷിയിൽ ഞങ്ങൾ അഭിമാനിക്കുന്നു. 200-ലധികം ഹൈ സ്പീഡ് എക്സ്ട്രൂഷനും ഇഞ്ചക്ഷൻ ലൈനുകളും നിങ്ങളുടെ ട്യൂബ് സെറ്റിൽമെൻ്റിനെ എല്ലായ്പ്പോഴും കൃത്യസമയത്ത് എത്തിക്കാൻ ഞങ്ങളെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു.
കൂടാതെ, ഞങ്ങളുടെ എല്ലാ ഉപഭോക്താക്കൾക്കും ട്യൂബ് സിങ്കറുകൾക്കുള്ള ഒരു സമ്പൂർണ്ണ പരിഹാരം ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഇതിൽ പൂപ്പൽ വികസനം, ODM, OEM നിർമ്മാണം എന്നിവയും നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ഇഞ്ചക്ഷൻ രൂപപ്പെടുത്തിയ ഭാഗങ്ങളുടെ ആവർത്തിച്ചുള്ള ഉൽപ്പാദനവും ഉൾപ്പെടുന്നു.
ട്യൂബ് കുടിയേറ്റക്കാരെ കുറിച്ചും നിങ്ങളെയും നിങ്ങളുടെ ബിസിനസിനെയും ഞങ്ങൾ എങ്ങനെ സഹായിക്കാമെന്നും കൂടുതലറിയാൻ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല!